Производство HSU

Производство замков HSU

Производство, расположенное в Китайской Народной Республике, покрывает все циклы от проектирования до выпуска готовой продукции. Короткое видео дает обзор производства замков HSU.

Отельеры спрашивают – мы отвечаем.

Отельеры часто задают нам вопрос: как HSU удается производить замки высокого качества, сохраняя при этом, умеренные цены?

Сегодня мы публикуем видео, которое лучше всяких слов расскажет о том, как мы создаем наши замки, чтобы обеспечить их надежность и беспроблемную эксплуатацию для того, чтобы отельеры могли сосредоточиться на развитии бизнеса и не беспокоиться о техническом состоянии оборудования.

Почему мы не размещаем производство в РФ

Философия HSU – создание продукта высокого качество за разумные деньги. Мы не следуем моде на локальное сборочное производство. Прекрасно понимая, что высокого качества можно добиться только сконцентрировав разработку, производство полного цикла и испытательную базу в одном месте, мы осознанно отдали предпочтение китайской производственной площадке. Не секрет, что китайские заводы являются производственной базой для многих известных брендов Hi-End сегмента: высокая культура производства, дисциплина и аккуратность совместно с сильной инженерной школой позволяют нам производить замки, соответствующие по своему качеству ушедшим с Российского рынка европейским брендам. Несмотря на наличие у китайской производственной площадки собственных инженеров, мы активно развиваем свою Российскую инжиниринговую и IT команду и обеспечиваем внедрение разработанных в РФ технологических решений на китайской производственной площадке.

Этапы производства замков

Какой же путь проходят замки перед тем, как быть установленными в Российском отеле?

Все начинается с центра инжиниринга и разработки. Каждая деталь замка продумывается до мелочей. Разработка механических элементов ведется с учетом требований по простоте сборки и дальнейшего обслуживания. Чем проще конструкция, тем она надежнее. Механическая база замков создается с таким условием, чтобы обеспечить безотказную работу устройства без необходимости вмешательства в течение не только гарантийного срока, но и последующий 5-7 лет. Вся конструкция должна отвечать еще одному важному критерию: замок может быть обслужен или перемонтирован пользователем без инженерного образования и специальных навыков с минимальными трудозатратами и ограниченным количеством самого простого инструмента.

Помимо механической части ведется непрерывная разработка электронной элементной базы. Так, за прошедшие несколько лет электронные платы наших замков были оснащены сервисными радиомодулями для обеспечения работы в онлайн режиме. При этом изменение габаритов корпуса не потребовалось. Корпуса замков производятся по технологии холодной штамповки или литья под давлением. Мы сохраняем все необходимые матрицы и формы, поэтому отельеры могут быть уверены, что спустя значительное время после запуска отеля у них сохранится возможность заказать точно такой же замок, который был в отеле изначально. Даже если с момента запуска отеля прошло десятилетие.

После штамповки и литья, токарно-фрезерной обработки, выполнения операций по окраске, гальванизации и шлифовки, детали поступают в сборочный цех.

На трех сборочных линиях замки проходят несколько этапов: сборку врезного механизма, сборку панелей, установку электронных компонентов и окончательную комплектацию готового изделия. На каждом этапе производится промежуточный контроль качества: работа механики врезного механизма, качество сборки наружной и внутренней панелей, работа нажимных механизмов ручек, работа электронных компонентов. По окончании сборки замка его работоспособности и качество сборки проверяется еще раз службой выходного контроля.

Помимо контроля качества на производственной линии, из каждой партии готовых замков случайным образом отбирается несколько экземпляров для проведения контроля серии, а также ресурсных испытаний.

Ресурсные испытания подразумевают многократные имитации полного цикла открытия / закрытия замка с критерием прохождения не менее 100 тыс. циклов. Также замки испытываются в климатических камерах на устойчивость к влаге, высоким и низким температурам. Благодаря такой жесткой системе контроля качества замки HSU имеют подтвержденный ресурс до 12+ лет и успешно работают в условиях крайнего севера (уличная эксплуатация на горнолыжных курортах Мурманской области, Урала, Сибири, Камчатки).

После окончания испытаний готовая партия замков отправляется на склад HSU в России. Мы размещаем на складе значительный запас замков, чтобы иметь возможность оснастить отель любого размера: от семейного гостевого дома на 10 номеров, до крупного городского и курортного отеля с номерным фондом от 1000 номеров и выше.

Замки HSU – надежный партнер для развития гостиничного бизнеса

Концентрируя свое внимание на организации эффективного производства с многоступенчатым контролем качества на базе китайской производственной площадки, мы имеем возможность организовать эффективное производство высококачественной продукции, которую по достоинству оценили Российские отельеры. Ресурсы, которые мы могли бы тратить на организацию отверточного производства в РФ, мы направляем на развитие нашего продукта: создание новых моделей, разработку ПО и развитие экосистемы интеграций с PMS и распространенными в РФ системами безопасности. Выбранная стратегия позволяет нам уверенно смотреть в завтрашний день и дает нашим партнерам – отельерам уверенность, что их бизнес под надежной опекой сильного производителя – компании HSU.

Каталог продукции HSU